Brak produktów
Podane ceny są cenami brutto
Wybór brzeszczotu do cięcia metali o prawidłowej ilości zębów na cal w zależności od wymiarów oraz typu ciętego materiału.
14 zębów/ 25 mm - cięcie materiałów cienkich wszystkich typów, jak rury, rurki, kształtowniki itp.
10 zębów/ 25 mm - cięcie wszystkich typów materiałów o małych i średnich wymiarach
6 zębów/ 25 mm - cięcie wszystkich typów materiałów o większej grubości
4 zęby/ 25 mm - cięcie miękkich typów materiałów o większej grubości
ZLECANA ILOŚĆ ZĘBÓW NA CAL (TPI) DLA KAŻDEGO TYPU MATERIAŁU:
Materiał | Średnica materiału (mm) | ||
---|---|---|---|
10-30 | 30-100 | 100-250 | |
Ilość zębów na cal (25 mm) | |||
Stal automatowa, Stal zbrojeniowa Stal konstrukcyjna | 14-8 | 8-6 | 6-4 |
Stal poddana obróbce cieplnej Stal azotowana | 14-8 | 8-6 | 6-4 |
Stal narzędziowa niestopowa, Stal narzędziowa stopowa | 10-8 | 6-4 | 4 |
Stal sprężynowa | 14-8 | 8-6 | 6-4 |
Stal żarowytrzymała, Stal nierdzewna | 8-6 | 6-4 | 6-4 |
Żeliwo ciągliwe do 200 HB Żeliwo szare powyżej 200 HB | 8-6 | 6-4 | 4 |
Żeliwo | 10-8 | 8-6 | 6-4 |
Duraluminium Brąz Aluminium Mosiądz | 6-4 | 6-4 | 6-4 |
Mała ilość zębów - cięcie grubszych materiałów
Większa ilość zębów - cięcie materiałów cieńszych i kształtowników
Szybkie tępienie * Została dobrana nieprawidłowa ilość zębów * Brzeszczot nie został poprawnie zamocowany * Występuje zbyt duża prędkość cięcia, szczególnie przy cięciu twardych materiałów * Zbyt silny docisk, wtedy zęby szybko tępią się * Docisk jest niewystarczający, wtedy zęby drapią, lecz nie tną * Niewystarczające chłodzenie | |
Wyłamywanie się zębów * Podziałka zęba jest zbyt mała (ilość zębów na 25mm) przy cięciu elementów cienkich * Przy cięciu ostrych krawędzi lub materiałów cienkościennych gdy w ciętym materiale są mniej niż 4 zęby * Gdy materiał nie jest poprawnie zamocowany | |
Pękanie brzeszczotu piły * Nieodpowiednie napięcie brzeszczotu w ramie maszyny * Nieprawidłowy dobór brzeszczotu do wysokiego posuwu * Nieostrożne opuszczanie ramienia przecinarki * Materiał przecinany jest niepoprawnie zamocowany * Wprowadzenie nowego brzeszczotu do linii przecięcia wykonanej brzeszczotem starym * Zakleszczony brzeszczotu w materiale po zakończeniu cięcia * Uszkodzone łożyska w maszynie | |
Cięcie krzywoliniowe * Wadliwe zamocowanie brzeszczotu w maszynie * Brzeszczot jest niewystarczająco naprężony * Materiał jest niewłaściwie zamocowany * Zbyt duży docisk i wadliwy dobór brzeszczotu * Twarde wtrącenia w materiale * Wadliwa maszyna - zużyte łożyska, źle zamocowane ramię |